在现代制造业中，对机床的性能要求日益提高。一款名为刹车盘数控立磨的产品，凭借其特别优化的设计和卓越的性能，为汽车配件、液压元件、机械等行业带来了全新的解决方案。
这款刹车盘数控立磨的整体强度、动静态刚度以及主要部件的机械结构均经过精心设计，使其具备强力切削能力，能够满足各种加工需求。底座和立柱筋形采用软件进行优化设计，使机床具有很高的刚性；材料采用高密铸铁，强度高吸震性好。
工件主轴单元采用高刚度轴承支撑结构，确保了加工过程中的稳定性。X/Y轴采用高精度双螺帽预压之精密滚珠螺杆，配合两端支撑座的锁拉设计，能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差，确保定位精度。
为了满足高速车削和磨削加工的需求，刹车盘数控立磨采用了超重负荷型滑台和高刚性线轨。伺服电机驱动轴固定在线性轴承上，高刚性且动力消耗小。可程控刀具座以伺服马达驱动，能快速变更加工条件，减少刀具调整时间，提升生产效率。
数控系统采用KND系统；主轴采用大功率主轴伺服电机驱动；各进给轴采用交流伺服电机驱动，精度高性能可靠。在现今环境保护及对操作人员安全考虑强烈要求下，我公司对刹车盘数控立磨的钣金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式板金设计，彻底防止切屑碎末飞溅于车床外，使车床的周围可保持干净。
进给速度快，可获得更高的工件表面质量，且因散热条件好，工件热变形小，可获得更高的加工精度。 Z轴方轨，稳定性强、刚性强，有利于大力切削。适用于汽车用轮鼓、制动鼓、制动盘、发动机端盖、刹车盘、法兰盘类等零部件的粗精加工。磨头主轴采用交流变频无级调速，适应各种磨削工艺要求。
总之，刹车盘数控立磨以其精密的设计和卓越的性能，为制造业提供了高效率和高质量的生产体验，是现代加工领域的理想选择。
