刹车盘专用立磨，以其独特的设计理念和卓越的性能，为汽车刹车盘、发动机端盖及其他机械行业中的复杂盘类零件加工带来了革命性的改变。整机采用整体铸铁床身，X、Z轴配置高精度磨制滚珠丝杠副，消除间隙、阻力小、刚性大，通过交流伺服电机与高刚性联轴器的直接驱动，辅以先进的数字控制系统，实现了加工精度与长期稳定性的双重保障。
床座和拖板结构秉持热对称式箱型筋板铸铁构造，这种设计有效减少了热变形，确保机床精度恒定不变；箱型筋板结构赋予了机床在重切削条件下仍能保持强大刚性的优异性能。
主轴垂直布置，与地面及人体站立方向平行，巧妙规避了高速旋转带来的椭圆加工效应，从而获得近乎完美的圆形加工精度。X轴、Z轴大跨度设计，采用加大规格的高精度、高刚性滚柱直线导轨与滚珠丝杠，有效减少传动变形，大幅提高传动精度与支撑刚性，使得强力切削变得轻而易举。
机床搭载了集中自动润滑系统，带有液位报警和压力报警功能，全面保障设备的良好运行状态。程控刀具座由伺服马达驱动，可在短时间内快速调整加工条件，大幅削减刀具调整时间，显著提升生产效率。
数控系统采用中文液晶显示伺服数控系统，集成了刀具补偿、手动/自动回参考点、自动诊断监视显示等功能，真正实现了机床一体化和自动化操作。刹车盘专用立磨床座内部排屑面设计为大倾斜角，铺设不锈钢导屑板，有效防止铁屑堆积，引导铁屑顺畅滑入螺旋排屑槽，保持工作环境整洁。
刹车盘专用立磨集车削、磨削于一体，可实现全自动生产，一次性完成两面车削，是兼顾经济、高效与稳定性的不二之选。它能实现对上下两平行端面的一次磨削成形，为盘类零件的批量生产开启了新的篇章。
