LYV-500刹车盘专用立车专为汽车刹车盘、刹车毂类工件设计，其床体与立柱采用热对称式箱型筋板结构，结合X/Z轴大跨距布局，在加工过程中有效提升设备稳定性。进口高精度直线导轨与滚珠丝杠的配置，使设备在刹车盘双面粗精加工时保持±0.01mm的重复定位精度，特别适应高强度连续加工工况。
刹车盘专用立车主轴系统采用短粗型伺服电机驱动，配合进口高精度轴承，确保高速切削时的低振动特性。X/Y轴配置双螺帽预压滚珠螺杆，通过温升补偿技术消除传动误差，使发动机端盖等工件的表面加工质量显著提升。KND数控系统控制交流伺服电机，实现进给速度与加工路径的精准匹配，加工效率较传统设备提升50%。
自动化功能的实现依托液压动力卡盘与智能润滑系统。液压卡盘支持快速装夹，配合自动排屑槽设计，使单件刹车盘加工周期缩短30%。脱压式集中润滑系统通过定时定量供油，确保导轨与丝杠在长期运行中的稳定性。Z轴方轨设计增强切削刚性，在加工飞轮、制动毂等重型工件时展现突出优势。
该刹车盘专用立车现已广泛应用于汽车刹车盘、发动机端盖等精密盘类零件生产线，其大尺寸排屑槽与倾斜床身结构有效解决金属碎屑堆积问题。人性化操作界面简化工件设定与刀具调整流程，使操作人员能够快速掌握多品种加工任务切换。
