LYV-SD500刹车盘专用立车为刹车盘及毂类产品的制造提供了高效和精确的加工解决方案。该设备能够在一次装夹中完成粗精一体加工，左右两把车刀的双刀位设计允许同时精车双刹面，从而大幅提升生产效率。相比传统加工工艺，刹车盘专用立车的生产效率提高了30%以上。
这款机床的设计紧密结合了现代化生产需求。立式主轴与卡盘设计，结合热对称式箱型筋板结构，确保了在重切削条件下的强大抗力。其X/Z轴宽跨距设计，使机床适用于高精度、自动化的大批量生产。铸件经过两次回火时效处理，确保了机床的刚性和稳定性。
刹车盘专用立车具备自动化生产能力，包括自动上料、装卡、加工、转移和下料等多个程序动作，显著降低了人工参与度。这些特性使其成为汽车零部件规模化生产的理想选择。整套主轴在恒温条件下组装，并经过动平衡校正及跑合测试，确保了使用寿命和可靠性。
机床的导轨和丝杠采用进口高精度直线预负荷滚动导轨和滚珠丝杠，增强了灵敏性和精度。自动脱压式润滑系统集中给油，以先进的脱压间歇式供油系统为每个润滑点提供适时、适量的润滑，确保机床长时间运作无后顾之忧。
高精度液压刀塔具有精度高、转位速度快和双向就近选刀功能，进一步提高了加工效率。集中式操作面板布局合理，使操作更加方便快捷。机床内部设计也注重细节，排屑面采用大倾斜角和垂直面结合结构，便于铁屑滑落，防止堆积。
关键部件如卡盘、轴承、直线导轨、刀架等均采用国外先进产品，保证了机床的可靠性和精度的稳定性。LYV-SD500刹车盘专用立车是一种自动化数控加工机床，特别适用于车用轮鼓、发动机端盖、飞轮及其他盘类零部件的加工。通过视频展示，我们可以直观地看到刹车盘专用立车在卡车刹车盘加工中的高效表现，为企业带来显著的生产效率提升和成本节约。
