刹车盘专用立磨是一款重点针对盘类件加工的高刚性、高效率的加工机床。刹车盘双端面磨削的方式,主要是采用车削刹车盘的两个端面,最后的磨削只是针对刹车盘的表面纹路进行磨花,产生交叉的网纹。采用立式工件主轴,可与上下工序共同组线,上下料既可采用机械手组线机构自动上下料,也可以人工组线上下料,是汽车刹车盘加工行业的优选,也适用于其他各种盘类件的加工。
刹车盘专用立磨床座、拖板等采用热对称式箱型筋板铸铁结构,热对称可减小热变形,保持稳定的机床精度;箱型筋板结构提供重切削时的强大刚性。主轴是垂直地面与人体站立平行,避免了主轴的高速旋转惯性造成椭圆加工,而展现出近真圆的精度。Z轴采用滚珠线性滑轨及滚珠丝杆,采取平衡配重,在抱轴伺服电机直联驱动下表现高重复精度及应付快速切削加工能力。
刹车盘专用立磨采用高性能自动间歇润滑系统,能及时地对床身导轨、X/Z向丝杠集中润滑,保证了机床各导轨面及纵、横向丝杠始终处于良好的润滑状态。更好的可靠性和更高的响应速度,使得工作台和刀头能够在加工工件轮廓时得到更高的补偿速度。数控系统采用中文液晶显示伺服数控系统,同时配有刀具补偿、手动/自动回参考点、自动诊断监视显示功能,真正做到了机床一体化、自动化。
滑台导轨、能源供应系统、刀塔外壳以及上下料工位与加工区完全隔开,从而保证了极其理想的落屑效果。刹车盘专用立磨是一种具有车削、磨削功能的车床。可以实现全自动生产,可一次完成两面的车削和磨削加工,适用于汽车及零配件行业加工制动鼓、刹车盘、轮体、传动轮、发动机端盖、轮毂、传送齿轮、卡环、滑轮等盘类零件。