CXFK系列数控车方机床,车削铣方复合一体加工,可实现一次上料完成:车外圆平端面、倒角、打孔、开槽、车铣二方/四方/六方/八方等多道工序,保证平行度和同轴度要求,避免多次装夹积累的误差,并实现自动化上下料,一人可看管6-8台机床,加工效率高,大幅度节省人工成本。
数控车方机床结构刚度与传动刚度均高于一般车床,功率利用率高,适于强力高速切削。滚珠丝杆采用整体内循环丝杆,配对角接触球轴承支承并预紧。导轨、丝杆等采用集中自动润滑,具有运动灵活、减少热变形、精度稳定的特点。主轴采用单独伺服电机控制,X轴/Z轴同时采用伺服电机进给。
数控车方机床各润滑点采用强制自动润滑装置进行定点定量润滑丝杠及导轨,当有异常状态或油量不足时,自动产生警告讯号。全封闭防护完全避免铁屑和冷却液的泄露,机构自动诊断和警示,可确保机床连续工作不停机,适合24小时工作线生产。
数控车方机床采用伺服系统,驱动装置,实现机床的机电液一体化的自动控制。标配液压三爪卡盘,装夹方便、定位精度好。装卡次数显著减少,提高加工效率的同时消除因机床和装卡方式的改变而导致的误差。可加装送料装置,实现全自动生产,节省人力。自动上料装置可根据客户工件工艺进行专业定制。
数控车方机床拥有传统数控车床所具备所有车加工功能,可配排刀架、四工位电动刀架,六工位液压刀塔以及八工位伺服刀塔等多工位刀塔,以便客户加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。特别适合于汽车、摩托车、航天、军工、石油等行业对回旋体的圆柱面、圆弧面、圆锥面、端面、切槽、各种公、英制螺纹以及铣方等进行批量、高效、高精度的自动加工。