CMFK-LS500刹车盘数控磨床采用双通道控制系统进行加工控制;双立柱结构,车刀、磨头可独立运动,更可粗精车和双刹车面加工以后,直接磨削加工,效率更高;高刚性主轴运转和三爪液压卡盘夹紧;磨削+八工位液压刀塔,可选配独立伺服Y轴;进口多条直线滚柱导轨增强大滑块进给结构,机床传动效率高,定位更精确;机床自重达到八吨半,刚性更强;工件回转直径500mm,可加工产品范围更广。
刹车盘数控磨床提高产品质量,提高生产效率,降低生产成本,降低劳动强度及提高自动化程度,是所有生产型企业,尤其是汽车零部件等规模化生产企业所追求的目标。该设备的推出,正是迎合了这种市场需求,必将成为未来盘壳类零件车削加工的主流模式。
机床既可作为大批量多品种加工生产,也可与其它设备一起连线使用。底座床身整体铸造,严格时效处理,具有高刚性,优良的减震性能和强韧性,可确保机器的稳定性。自动、集中润滑系统,可保证持续有效的导轨和滚珠丝杠润滑,保证有效延长寿命。
主轴采用主轴伺服电机,适于强力切削,同时也适于零件的半精加工和精加工。采用电主轴高速直线修整装置对金刚石磨盘进行修整,提高了金刚石磨盘精度保持性和使用效率。液压动力卡盘,上下料方便可靠,减轻操作者劳动强度。
X轴动柱采用滚珠线性滑轨及滚珠丝杆,在伺服电机直联驱动下表现高重复精度及应付快速切削加工需求,并提高工件整体加工精度并维持良好的切削刚性。配备链板式排屑器快速排除铁屑,减少铁屑热量对床身床体的热变形影响。
CMFK-LS500刹车盘数控磨床配置KND双通道系统,稳定可靠。在汽车刹车盘、发动机端盖、飞轮、制动毂等工件的加工企业得到了广泛的应用。